松山工場
製造第二課製造係運転
(2014年新卒入社)
多彩な職種経験が、自分と化学の
明日につながると信じて。
入社前
工業高等専門学校
生物応用化学科
高分子電解質とイオン性界面活性剤の相互作用について研究を進める。
1年目
製造職として
キャリアスタート
松山工場の電解設備の整備や保全業務に従事。
2年目
商社部門の営業職に
キャリアチェンジ
東京支社でダップ樹脂を使用した、化粧板や塩ビタイルといった建材製品の営業活動に従事。
3年目
商社部門の生産管理職を経験
営業部門から異動、建材の生産を管理する立場に。原材料調達から生産計画の管理までを担当。
7年目
松山工場へ転勤、製造職として
設備メンテナンス部門へ
アクリルゴムの設備メンテナンス業務に従事。
10年目
〜
設備メンテナンス部門から
運転管理部門へ異動
アクリルゴムの運転管理業務を担当。品質と生産性の向上により生産体制の強化に取り組む。
Episode 01
在学中はタンパク質の抽出にも使用される「高分子電解質とイオン性界面活性剤の相互作用」をテーマに、研究に没頭する毎日を送りました。中学校に入学してから化学が好きになり、化学を専門的に学べる高専への進学を決めました。とある企業のインターンシップを経て「アクティブに働きたい」という思いから、卒業後は進学せずに就職の道を考えていました。そんなタイミングで参加したのが、大阪ソーダの企業説明会でした。冗談を交えながら事業内容を説明する社員の方と出会い、イキイキと働く自分の姿がイメージできたことが、入社の理由になりました。
入社後は地元の松山工場に配属。大阪ソーダの社名の由来でもある「かせいソーダ」の生産設備の保全を担当する整備班の一人として、配管のバルブやポンプといった機械設備のメンテナンスに携わる日々がはじまりました。それぞれ大きな設備の一部分ではありますが、補修や交換を行うに当たって設備そのものの知識やスキルは必須。当時は先輩に逐一質問しながら、徐々に設備に関する知識やスキルを身につけていきました。
Episode 02
Episode 03
現在は松山工場の運転班の一員として、設備運転業務はもちろん、その改善や生産性の向上にも目を向けて取り組みを進めています。チームの中でも日頃から「ここを変えれば生産性が上がるよね」といった会話が多いです。最近では、作業工程の省力化をチームで検討し、これまで手作業で行っていた工程を機械化することで「作業における危険性の減少にもつながる」と上司に掛け合い、実際に機器の導入に至りました。現場の声が設備改善につながることは他にも数多くあり、風通しの良さを感じながら仕事を進めています。
工場内でも仕事の幅を広げていけるのは、やはりこれまでの営業や生産管理など、多彩な職種での経験があってこそだと感じています。上司から「将来的には現場のリーダーに」との言葉もいただいているので、5年後には班長、そして10年後にはさらにその上を目指して長期的な目標を見据えながら、資格の取得などにもチャレンジしていきたいと思っています。
現在は松山工場の運転班の一員として、設備運転業務はもちろん、その改善や生産性の向上にも目を向けて取り組みを進めています。チームの中でも日頃から「ここを変えれば生産性が上がるよね」といった会話が多いです。最近では、作業工程の省力化をチームで検討し、これまで手作業で行っていた工程を機械化することで「作業における危険性の減少にもつながる」と上司に掛け合い、実際に機器の導入に至りました。現場の声が設備改善につながることは他にも数多くあり、風通しの良さを感じながら仕事を進めています。工場内でも仕事の幅を広げていけるのは、やはりこれまでの営業や生産管理など、多彩な職種での経験があってこそだと感じています。上司から「将来的には現場のリーダーに」との言葉もいただいているので、5年後には班長、そして10年後にはさらにその上を目指して長期的な目標を見据えながら、資格の取得などにもチャレンジしていきたいと思っています。
就活生へのメッセージ
番外編:私の好きな化学式
C10H14O(ペンギノン)
高専時代に出会ってから、忘れられない化学式です。平面構造式がペンギンに似ているという理由から命名されたもので、こんなダジャレのようなネーミングがあるのかと衝撃を受けました。可愛いかたちをしていますので、知らない方はぜひ調べてみてください。